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低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。     1.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。     2.普通碳素钢电线套管（GB是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。     3.直缝电焊钢管（YB是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。     4.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）， So--试样原始横截面积，mm2。具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上，下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的大应力， 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）， So--试样原始横截面积，mm2。具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上，下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的大应力， 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。

在直缝埋弧焊管制造过程中，影响预焊质量的因素有坡口、管形、焊接区清洁程度、焊接材料、焊接工艺、补焊工艺方法、操作技能等。
   坡口中的炖边角度、炖边厚度等尺寸选择不合理，对合缝质量、焊缝成形及焊接过程的稳定性将产生不利的影响。钝边角度过大，合缝后成形缝将形成“内喇叭口”，预焊时容易产生焊瘤和烧穿；钝边角度过小，成形缝将形成“外喇叭口”，使焊缝余高降低，甚至产生未填满的缺陷。外喇叭口过大，会引起电弧燃烧不稳定，产生“放炮”现象，影响焊接过程正常进行。钝边厚度过小也易产生烧穿缺陷。因面在直缝焊管制造中，应根据管径、壁厚、成形方式等不同工艺条件，选择合理的坡口尺寸，并应控制好尺寸精度。预焊作业中若产生烧穿、焊缝余高过低、焊瘤等质量缺陷应及时进行修被和。